随动光缝及无损激光切割技术

随动光缝及无损激光切割技术

随动光缝技术是提高切割质量的关键技术。
随动光缝技术利用皮带支撑，使切下方形成空隙光缝，并跟随切运动。
这样就保证料带、落料件和废料都能得到连续的支撑，保定激光切割加工，同时激光束穿透料带后不会被阻挡，与传统激光切割机相比，激光切割加工价格，切割质量大大提高。

采用随动光缝，可以保证落料件表面无划伤、无沾污，边缘无渣瘤、毛刺小，实现了无损激光切割。

金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0

金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时，激光切割加工工艺，却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。
处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可提高60%~80%。

1.钛及合金。

纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，激光切割加工厂，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。
为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。

飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。

2.镍合金。

镍基合金也称超级合金，品种很多。
其中大多数都可实施氧化熔化切割。

3.碳钢。

现代激光切割机可以切割碳钢板的厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

配套激光切割机作为辅助气体的空气压缩机规格大小的选择，主要应根据激光切割机所采用的激光切的设计辅助气体压力和喷嘴大小来确定，这样就能得到的空气压缩机与激光切割机的匹配。

目前需要1.6MPa以上压缩空气的激光切割机主要还是采用活塞式压缩机，但是因为活塞式压缩机可靠性质量的制约，发展相对较慢。
活塞式空气压缩机比较容易获得高压力，但是活塞式空气压缩机噪音大，易损件多，并且排气含油都处理得不好，因此，在1.6MPa以下不推荐使用活塞式空气压缩机。
1.6MPa以下一般推荐选用螺杆式空气压缩机，再选配合适的冷干机和精密过滤器。
压缩机宜采用永磁变频电机，这样可以保持供气压力的稳定，保障的切割效果。

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