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廊坊喷砂加工 天津华衡金属公司 喷砂加工工艺
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发布时间: 2021-02-26 21:48
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喷丸喷丸的处理方法有哪些?

喷丸喷丸。
定义:利用高速丸流的冲击作用清理和强化基体表面的过程。
所属学科:机械工程(一级学科);表面工程(二级学科);一般表面工程名词(三级学科)。
用喷丸进行表面处理,打击力大,喷砂加工,清理效果明显。
但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,喷砂加工哪家好,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷砂)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。
在现有的工件表面处理方法中,清理效果的还数喷砂清理。
喷砂适用于工件表面要求较高的清理。
但是


喷砂房的使用本项主要从用户设备管理部门的角度出发

喷砂房的使用

本项主要从用户设备管理部门的角度出发,提一些管理建议。

1、喷砂房是涉及机械、电气、照明、PLC、气动、风机、压缩空气、除尘、除湿等专业的综合性设备,喷砂加工厂,要求设备管理部门安排专人重点管理。
但现实情况是由于喷砂房工作环境相对其他工种较差,喷砂房近这几年才逐步普及,专业管理人才相对缺乏,建议用户单位加强这方面人才的培养,以便能管好用好喷砂房。

2、由于喷砂作业的特殊性,劳动强度大、工作环境相对较差,自己单位的职工一般不愿意从事喷砂工作,所以大部分用户单位把喷砂工作承包给外来的喷砂队,喷砂加工工艺,而且有的单位外包队经常更换,这种管理方式导致外包队只管喷砂,不负责设备的保养和维护,设备损坏严重。
建议用户改进外包管理方式,在承包协议中增加要求设备完好的内容,并且加强设备现场管理和环境管理。

3、对于喷砂房常用的易损件,设备管理部门应多准备一部分,做到备件充足,能及时更换,避免耽误生产。


研究表明,就破坏而言,金属材料表面存在拉应力时比压应力要容易的多,表面呈压应力时,材料的疲劳寿命大大提高,因此,对于轴类等容易疲劳断裂的部件通常采用喷丸形成表面压应力,提高产品寿命,此外,金属金属材料对拉伸很敏感,这就是材料的拉伸强度比压缩强度低的多的原因,这也是金属材料一般用拉伸强度(屈服,抗拉)表示材料性能的原因。

我们日常乘坐的汽车的钢板的工作面就是用喷丸来强化的,可以显著的提高材料的强度。

抛丸是用电机带动叶轮体旋转,靠离心力的作用,将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸切丸不锈钢丸等)抛向工件的表面,使工件的表面达到一定的粗造度,使工件变的美观,或着改变工件的焊接拉应力为压应力,提高工件的使用寿命。
几乎用于机械的大多数领域,修造船汽车零部件飞机部件枪炮坦克表面、桥梁钢结构玻璃钢板、管道等等。
喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面,使工件达到同样的效果。
丸粒的大小不同,达到的处理效果就不一样。
重点提出:喷丸同样能起到强化的作用.现在国内的设备走进了一个误区,认为只有抛丸才能达到强化的目的。
美国日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势。
比如象齿轮这样的工件,抛丸的出丸角度无法改变,只能用变频改变初速度。
但它处理的量大,速度快,而喷丸则正好于之相反,抛丸的效果就没有喷丸的效果好。


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