火焰切割作为的传统的切割方式由于其投资低，廊坊激光切割加工，过去对加工质量要求不高，要求太高时再加一道机加工的工序可以解决，市场保有量非常大。
现在它主要用来切割超过40mm的厚钢板。
它的缺点是切割时热变形太大，割缝太宽，浪费材料，再者加工速度太慢，只适合粗加工。
等离子切割和精细等离子切割跟火焰切割类似，热影响区太大，精度却比火焰切割大许多，速度也有数量级的飞跃，成为了中板加工的主力军。
国内的数控精细等离子切割机的实际切割精度的上线已经达到了激光切割的下限，激光切割加工厂，在切割22mm碳钢板时达到了2米多每分钟的速度，且切割端面光滑平整，斜度的可控制在1.5度之内，缺点是在切割薄钢板时热变形太大，斜度也较大，在精度要求高时无能为力，消耗品较为昂贵。
高压水切割是利用高速水射流中掺杂金刚砂实行对钣金的切割，它对材质几乎没有限制，激光切割加工公司，切割的厚度也几乎可达100mm以上，对陶瓷、玻璃等用热切割时容裂的材质也可以切割，铜、铝等对激光高反射材料水刀是可以切割的，而激光切割却有较大的障碍。
水切割的缺点是加工速度太慢，太脏，不环保，消耗品也较高。
钛及合金飞机工业中常用的钛合金的激光切割质量良好
钛及合金
飞机工业中常用的钛合金的激光切割质量良好。
尽管在缝隙的底部会有一些粘性残留物，但很容易清洁。
纯钛可以很好地与聚焦激光束转换产生的热能耦合。
当辅助气体使用氧气时，化学反应剧烈，切割速度快。
但是，在切削刃上容易形成氧化层。
在不经意间，它也会引起过度燃烧。
为了稳定起见，使用空气作为辅助气体以确保切割质量。
合金钢
大多数合金结构钢和合金工具钢可以通过激光切割获得良好的修边质量。
即使对于某些高强度材料，只要适当地控制了工艺参数，就可以获得平整，无粘性的炉渣修整。
但是，对于含钨的高速工具钢和热作模具钢，在激光切割机加工过程中会发生腐蚀和粘渣。
镍合金
镍基合金的品种很多。
它们中的大多数可以被氧化，熔化和切割。
激光切割是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”。
激光切割柔性化程度高，切割速度快，生产，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。
激光切割无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度高，激光切割加工工艺，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。
该技术的有效生命期长，目前在国外超构2毫米的板材大都采用激光切割，许多国外的一致认为今后30-40年是激光加工技术发展的黄金时期（是钣金加工发展的方向）。
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自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“华衡金属”品牌拥有良好口碑。
我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使华衡金属在金属线、管、板制造设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。
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