水切割速度那是相当的慢，天津激光切割工艺，不适合批量大规模生产。
等离子切割的切割速度慢，相对精度低，天津激光切割，更适合切割厚板，但端面有斜度。
对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限。
切割精度对比
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.2mm。
等离子能达到1mm以内。
水切割不会产生热变形，精度为±0.1mm，若使用动态水切割机可提高切割精度，切割精度可达±0.02mm，消除切割斜度。
线切割加工精度一般为±0.01～±0.02mm，可达±0.004mm。
激光管材切割过程中存在的质量问题
由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时，溶渣附着于管内壁，天津激光切割公司，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐角及方管四个角过烧，天津激光切割加工，严重影响切口质量，甚至无法切割。
目前在激光管材切割过程中存在的质量问题如：零件引割点过烧、零件拐角过烧、切割面倾斜，以及切割圆形零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切割生产效率低下。
因此要加强对这些方面的深入研究。
专业的管材套料软件是实现数控管切机大批量、、高质量切割生产的基础和前提条件。
通过专业的管切套料软件在计算机上预先进行画图、套料、下料分段编程，生成NC切割程序，然后进行大长度金属管材全行程自动激光切割下料。
当改变管材的直径或者形状时，只需要修改程序就行，因此对管材切割软件进行开发就极具研究价值。
实现原料钢管从上料、输送、定长到切割后的成品管下料、传输至流水线下一环节整个过程的全部自动化，是目前众多激光装备企业力推的技术解决方案，也是主流。
激光企业继续加强对管材激光切割自动生产线的研究也有着很重要的意义。
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。
影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：
1. 激光发生器的激光凝聚的大小。
聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。
则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。
但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。
这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2. 工作台的精度。
工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。
因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成锥形。
切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
4. 切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。
在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
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我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使华衡金属在金属线、管、板制造设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。
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